精密五金沖壓工藝分為彎曲和拉伸工藝，鈑金加工分為剪切切割、折彎和焊接是主要的，兩者在工藝上有很大的區(qū)別，具體如下。 精密五金沖壓及鈑金工藝流程如下： 鈑金零件主要用薄板折彎，使用的設(shè)備主要是折彎機(jī)，零件也比較大。工藝一般為:剪板（下料）-折彎-焊接。用于五金沖壓的機(jī)器是沖床，零件的精度較高。一般來說，應(yīng)該使……

精密五金沖壓技術(shù)可以快速、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)多種產(chǎn)品和行業(yè)所需的五金件，該技術(shù)在制造業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。 該工藝使用配備模具的機(jī)器將平整的鈑金轉(zhuǎn)換為坯料或卷料。 除了沖壓之外，這些五金壓機(jī)還可以進(jìn)行各種操作，包括沖壓、工裝、開槽、折彎等等。

隨著金屬制品行業(yè)的快速發(fā)展，硬件沖壓件的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備也在不斷改進(jìn)，其生產(chǎn)越來越精確，產(chǎn)品種類越來越多，市場規(guī)模不斷擴(kuò)大。根據(jù)行業(yè)類型、主要功能和工藝特點(diǎn)，硬件沖壓件可分為多種部件。 汽車零部件包括汽車軸承零部件、汽車車床零部件、汽車功能零部件和汽車電子控制系統(tǒng)。 電子零件主要包括碳刷器件、連接器、連接……

如果客戶需要定制一款精密五金沖壓，要求尺寸小，光潔度高，沖壓件尺寸為：0、05*0、1*2mm，找一家五金沖壓件廠家通過網(wǎng)絡(luò)來做，但是剛開始的五金沖壓樣品出現(xiàn)了毛刺，導(dǎo)致不合格。 那么現(xiàn)這種情況該怎么辦？橋本精密五金沖壓廠家為您解惑！ 首先，我們需要和客戶一起分析一下毛刺的原因： 第一個沖孔件孔邊緣毛……

許多精密硬件沖壓件是由銅、鋁合金和其他軟材料制成的，這些材料本身更漂亮和昂貴，所以我們必須控制技術(shù)和成本的表面質(zhì)量，我們?nèi)绾谓鉀Q這些問題？ 在使用這些材料生產(chǎn)精密五金沖壓件時，應(yīng)注意材料表面是否有微量金屬殘留物吸附，以避免劃痕。當(dāng)毛刺表面作為外表面彎曲時，沖壓件容易產(chǎn)生裂紋和劃痕，因此毛刺表面應(yīng)作為內(nèi)表面彎曲； ……

沖壓取決于沖壓機(jī)和模具、帶材、管路和型材增加外力，產(chǎn)生塑性形變或分離，進(jìn)而得到所需形狀和尺寸的工件，包含切割、彎折、拉深、成型、梳理等工序。沖壓工藝和模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成了沖壓加工的三個要素，只有互相融合才能得到?jīng)_壓部件。精密硬件沖壓件應(yīng)符合領(lǐng)域要求、用途和工藝特點(diǎn)可分成多種類型。 金屬沖壓加工中常見的問……

五金加工的方式多種多樣，如果量大，并且精度要求相對較高，會選擇沖壓。沖壓產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，質(zhì)量輕，表面狀態(tài)和精度較好，因為要依賴沖床和模具，投產(chǎn)周期長，初期模具投入大。沖壓模具的種類一般常見的有三種： 1）單沖模：在沖壓的一次行程過程中，只能完成一個工序，一般手動送料 2）連續(xù)模：也有翻譯為“級進(jìn)?！痹跊_壓的一……

五金沖壓簡單來說跟我們古時候的打鐵類似，只不過現(xiàn)在不再是人工鑿敲，而是運(yùn)用自動化的沖床設(shè)備和五金模具，將各種不銹鋼材料，鐵材，鋁合金材料，銅合金材料等穿過模具，借助設(shè)備的下壓力量（噸位），在模具中進(jìn)行折彎、打孔或沖切。材料越厚，需要的設(shè)備力量噸位越大。形狀和尺寸由模具決定，模具依據(jù)客戶圖紙用CAD或者3D繪圖軟件設(shè)計出……

汽車行業(yè)正在不斷發(fā)展，并迅速轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€全自動的領(lǐng)域。隨著技術(shù)重新定義我們的日常生活，汽車行業(yè)歷經(jīng)重大變化。最重要的是，由于汽車五金沖壓，生產(chǎn)和組裝許多車輛和巨大機(jī)器已經(jīng)變得更容易。對于剛接觸這個概念的人來說，汽車五金沖壓是一種制造工藝，可以將精密零件生產(chǎn)成特定形狀，適合大規(guī)模生產(chǎn)。